(1) 焊接工藝

  鐵藝產(chǎn)品焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)范，包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接 順序、焊接操作以及焊后處理。

  (2) 鐵藝產(chǎn)品焊接接頭

  用焊接的方法連接的接頭(簡稱接頭)。焊接接頭包括焊縫、焊合區(qū)和熱影響區(qū)。鐵藝 制品的焊接接頭主要有以下形式：對接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭、十字接頭、 X形接頭、交叉X形接頭、Y形接頭、花束形接頭及花冠形接頭等。

  (3) 鐵藝產(chǎn)品焊縫

  焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。

  (4) 鐵藝產(chǎn)品熔深

  在焊接接頭的橫截面上，母材熔化的深度。

  (5) 鐵藝產(chǎn)品余髙

  超出母材表面的那部份焊縫金屬的高度。

  (6)鐵藝產(chǎn)品坡口

  根據(jù)設(shè)計或工藝需要，在焊件待焊部位加工的一定形狀的切口或溝槽。

  鐵藝對接接頭

  這是兩工件端面相對平行的接頭，是在焊接結(jié)構(gòu)中常采用的接頭形式。根據(jù)焊件厚度和 坡口形狀不同，對接接頭又分為五種形式(如圖8-1所示)。如果兩焊件厚度不等進行對 接，且兩板厚度差U-5,)不超過表8-1規(guī)定時，則焊縫坡口的基本形式與尺寸按厚板來 選取即可。若兩板厚度差超過表8-1所列，應(yīng)在厚板上進行單面或雙面削薄，其削薄長度

  鐵藝角接接頭

  這是兩焊件端面間構(gòu)成大于30°、小于135〇夾角的接頭。根據(jù)焊件厚度和坡口形狀不 同，角接接頭又分四種形式。要求用砂輪切割機切口，角度準(zhǔn)確。四周要 求連續(xù)焊縫，焊后打磨。

  鐵藝T形接頭

  這是一焊件端面與另一焊件端面構(gòu)成直角或近似直角的接頭。根據(jù)焊件厚度和坡口形狀 不同，T形接頭的常見三種形式。除有關(guān)錯位差要求外，T形接頭焊縫技術(shù) 要求與十字形接頭相同。

  鐵藝搭接接頭

  這是兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和對強度要求的不同，搭接接頭可分為 三種形式(如圖8-5所示)。

  1. 鐵藝十字接頭

  十字形接頭制作分兩種情況。

  件1在接頭之處壓扁、開孔，件2穿孔而過，交叉成十字形，在接合處電焊點牢。

  (2)十字形接頭。要求正面、背 面焊縫平整，焊后打磨，側(cè)面一般不 焊。FT16以上的實心型材，件2、件3 焊縫處要求開V形坡口。十字接頭組 焊后，要求用直尺檢測，件2、件3的 錯位不大于1。6. X形接頭

  X形接零件結(jié)合處施焊， 背面。

  鐵藝交叉X形接頭

  焊縫長度為12~14_，家具類產(chǎn)品僅焊件1、件2與件3、件4組焊成交叉X形接頭，正面、背面焊縫平整，焊后打磨，側(cè)面不焊。

  FT16以上的實心型材，件2, 3, 4平焊縫處要求開V形坡口。交叉X形接頭組焊后， 要求用專用弧度樣板檢驗，件2, 3, 4組合的弧形位置誤差不大于1。

  鐵藝花束形接頭焊接必須遵循以下幾個原則：

  (1) 要求多組件按配合要求開相應(yīng)斜口(一般采用砂輪切割機開單面斜口后矯形)，盡 量使接口集中到同一位置，并接縫緊湊，以縮小焊接區(qū)域。因件2未開斜口造成大面積組裝 空隙，這種情況是不允許的。

  (2) 焊縫至線裝件斜切口終止處或是圓弧切點處結(jié)束，如考慮到強度因素，須用斷續(xù)焊 縫增強補牢的結(jié)構(gòu)，應(yīng)點焊在件2的背面(如圖8-10b所示)。

  (3) 注意焊縫的美觀性，集中在同一起點的多束接頭，焊縫的收尾處大致落在同一圓弧 上避免焊縫長短不一，影響美觀。

  (4) 從集中接頭的起點起，多束接頭焊接區(qū)域范圍應(yīng)控制在R50 mm之內(nèi)。

  鐵藝花冠形接頭

  此類裝飾性結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量使用組裝件接縫貼合，采用斷續(xù)焊接，焊縫長度1〇_,間距 50～60 mm